సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు మరియు ఆల్-స్టీల్ రేడియల్ టైర్ల కారణాలు

సాధారణ నాణ్యత సమస్యలు మరియు ఆల్-స్టీల్ రేడియల్ టైర్ల కారణాలు


1. బెల్ట్ డీలామినేషన్

ప్రధాన కారణాలు ఈ క్రింది మూడు అంశాలు:

A. ఉక్కు త్రాడు రోలింగ్ కోసం రబ్బరు పదార్థం యొక్క మూనీ స్నిగ్ధత బాగా హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది, ఇది రబ్బరు పదార్థం మరియు ఉక్కు త్రాడు మధ్య బంధాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది

B. క్యాలెండరింగ్ మరియు నిల్వ సమయం చాలా ఎక్కువ.

C. సూత్రీకరణలో వివిధ సంకలనాలు లేదా ఇతర పదార్థాల నాణ్యత అస్థిరంగా ఉంటుంది


2. పూస పైన డీలామినేషన్

పూస పైన డీలామినేషన్ యొక్క కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి-

స) యాత్రికుడు మరియు శిఖరం జతచేయబడినప్పుడు, ఉమ్మడిలో అంతరం ఉంటుంది, ఫలితంగా లోపాలు ఏర్పడతాయి. అచ్చు మరియు వల్కనైజేషన్ తరువాత, ఇంటర్ఫేస్ గాలి పాకెట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది రబ్బరు యొక్క సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది

బి. అపెక్స్ జాయింట్ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది, మరియు మందం స్థానికంగా అసమానంగా ఉంటుంది.

సగటు, గాలి ఉచ్చు మరియు భాగాల అమరికను ప్రభావితం చేస్తుంది


3. సైడ్‌వాల్ పేలుడు

సైడ్‌వాల్ పేలుడుకు కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: భుజం ప్యాడ్ రబ్బరు పరిమాణం చాలా చిన్నది, సైడ్‌వాల్ రబ్బరు లేదా కిరీటం వింగ్ రబ్బరు చాలా చిన్నది, మరియు లోపలి లైనర్ రబ్బరు వల్కనైజేషన్ సమయంలో వల్కనైజింగ్ మూత్రాశయం యొక్క పుష్ కింద బయటికి కదులుతుంది లోపలి లైనర్ రబ్బరు మరియు మృతదేహం త్రాడు పరిచయం ఉక్కు త్రాడు మరియు రబ్బరు మధ్య పేలవమైన సంశ్లేషణకు దారితీస్తుంది;

భవనం డ్రమ్ యొక్క వెడల్పు చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది అయితే, అది మృతదేహాన్ని భుజం వద్ద వంగడానికి కారణమవుతుంది, మరియు అది చాలా చిన్నదిగా ఉంటే, మృతదేహాన్ని భుజానికి అనుగుణమైన టైర్‌లో మందంగా బహిర్గతం చేస్తుంది.



విచారణ పంపండి

X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం